三穗皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座（zuò）由:框架（jià），清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶（dài）輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。