三沙(shā)皮帶輸送機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法(fǎ)
添加時間:2025-06-03 瀏(liú)覽量:28070 次
皮帶輸送機(jī)在日常使(shǐ)用(yòng)中,操作不當(dāng)或(huò)使用時間(jiān)長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸(shū)送(sòng)帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均(jun1)勻等(děng)。
解決方法:調整輸(shū)送(sòng)帶張力,重新安(ān)裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和(hé)方(fāng)式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送(sòng)帶張力不足、驅動(dòng)滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因(yīn):輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸(shū)送帶接頭質(zhì)量不(bú)佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的張力和衝擊力,確(què)保(bǎo)輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承(chéng)。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方(fāng)法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更(gèng)換磨損(sǔn)的托輥。
6、減速機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的(de)潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪,避(bì)免過(guò)載。
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決(jué)方(fāng)法:檢查電(diàn)機的散熱情況(kuàng),修(xiū)複短路和缺相問題。
在使用皮(pí)帶輸送機時(shí)需要按照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單(dān)基礎的故(gù)障時,需要操作人(rén)員(yuán)能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過(guò)檢查發現是托輥安(ān)裝不(bú)正,重(chóng)新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。