三門峽皮帶輸送機的(de)常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:28866 次(cì)
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保養,會有導致設備(bèi)發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物(wù)料分布不均勻等。
解決方法:調整(zhěng)輸(shū)送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表麵(miàn),控製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力(lì)和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨(mó)損的托輥。
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過(guò)載運行(háng)。
解決方法(fǎ):保證良好(hǎo)的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的(de)散熱情況,修複(fù)短路和缺(quē)相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範(fàn)手(shǒu)冊裏麵的內容,對設(shè)備進行(háng)規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基礎的故障時(shí),需要操作(zuò)人員能(néng)夠(gòu)及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢(huī)複正常運行。