三（sān）伏潭鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成（chéng）。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這種（zhǒng）故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮（pí）帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒（tǒng）、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮（pí）帶（dài）跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間（jiān）隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震（zhèn）托滾。