三道（dào）鎮皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪（nǎ）些

輸（shū）送機底（dǐ）座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率（lǜ）的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調（diào）整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成（chéng）的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是（shì）由於密（mì）封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾（gǔn）。