添加時間：2025-06-01          瀏覽量：28391 次

本次工程（chéng）旨在（zài）安裝（zhuāng）[具體型號（hào）]皮帶（dài）機輸送（sòng）機，用於[輸送物料（liào）名（míng）稱]的輸送，輸送（sòng）距離為（wéi）[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉（xī）皮帶機（jī）輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員（yuán）進行技術交底。

材料（liào）準（zhǔn）備

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托（tuō）輥、滾筒等，並確保其質量符（fú）合要求。

準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準（zhǔn）備

準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平（píng）儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場地平整、暢通（tōng），具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢（jiǎn）查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等是否符（fú）合（hé）設（shè）計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照（zhào）設計要求進（jìn）行組裝，並用吊車將其吊運至安裝（zhuāng）位置。

調整（zhěng）機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減（jiǎn）速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機輸送機的（de）中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度（dù）和垂直度，並保證其中（zhōng）心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改（gǎi）向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托（tuō）輥（gǔn）和（hé）下托輥，保證（zhèng）托輥的間距和水（shuǐ）平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸（shū）送帶展開，並將其一端固（gù）定在（zài）頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾（gǔn）筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張（zhāng）緊裝置安裝

安裝張緊（jǐn）裝置（zhì），並調（diào）整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝（zhuāng）

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣（qì）設備。

連（lián）接電氣線路，進（jìn）行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。

對各個部（bù）件的安裝質量進行檢查，如機架的水平（píng）度和垂（chuí）直度、滾筒的中心（xīn）線位（wèi）置、托輥的間距和水平度等，發現問（wèn）題及時整改（gǎi）。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸（shū）送帶的運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及（jí）時調整。
 

施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等（děng）安全防（fáng）護用（yòng）品。

吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的（de）安（ān）裝和（hé）調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴禁無證操作。

在（zài）施工現場設置警示（shì）標誌，禁（jìn）止無關人員進入。