曲周皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動（dòng）單（dān）元:是皮帶（dài）輸送機的動力（lì）部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不轉
在（zài）皮帶輸送機（jī）的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整（zhěng）好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力（lì）及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質（zhì）量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常（cháng）
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法（fǎ）是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震（zhèn）托（tuō）滾。