添加時間：2025-06-01          瀏覽量：29961 次（cì）

本次工程旨在安裝[具體型（xíng）號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱]的（de）輸送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送機（jī）的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。

材料準備

準備好皮帶機（jī）輸送機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。

準備好安裝所需的螺（luó）栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備（bèi）

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場地（dì）平整、暢（chàng）通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎（chǔ）的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎（chǔ）進行複測，並做好（hǎo）記錄。

3.2 機架安裝

將機架按（àn）照設計要求進行（háng）組裝，並（bìng）用吊車將（jiāng）其吊運（yùn）至安裝位置。

調（diào）整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝（zhuāng）置，並調（diào）整其位置和中（zhōng）心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅（qū）動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾（gǔn）筒和尾部滾（gǔn）筒，調整其水平度和垂直度（dù），並保證其中心線與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線垂直。

安（ān）裝改向滾（gǔn）筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥（gǔn）安（ān）裝

按照設計要求安裝上托輥（gǔn）和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾（gǔn）筒上。

用（yòng）吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一（yī）端固定在尾部滾（gǔn）筒上。

3.7 張緊（jǐn）裝置安裝（zhuāng）

安裝張緊裝置（zhì），並調整輸送帶的張緊度，使其符合（hé）要求。

3.8 電（diàn）氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設（shè）備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術（shù）規（guī）範進行施工。

對各個部件的安裝質量（liàng）進行檢（jiǎn）查，如機架的（de）水平度和垂直度、滾（gǔn）筒的中心線（xiàn）位（wèi）置（zhì）、托輥的間距和水平（píng）度等（děng），發現（xiàn）問題（tí）及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查（chá）輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
 

施工人員必（bì）須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。

吊車作業時，必須（xū）由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和（hé）調試必須由專（zhuān）業電工（gōng）進行，嚴禁無證（zhèng）操作。

在（zài）施工現場設置警示標誌，禁（jìn）止無關人（rén）員進入（rù）。