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曲江(jiāng)皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:27755 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時(shí)間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題(tí),嚴(yán)重情況,會關乎使(shǐ)用人員人(rén)身(shēn)安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布(bù)不均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送(sòng)帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置(zhì)和(hé)方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時(shí)間(jiān)過長老化、輸送帶受到過大的張力(lì)或衝擊(jī)力、輸送帶接(jiē)頭質量不佳等。
解決方法:及時(shí)更(gèng)換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受到(dào)異常(cháng)的(de)張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決(jué)方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托(tuō)輥不轉動(dòng)、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換(huàn)不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題(tí)。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵(miàn)的內(nèi)容,對設備(bèi)進行規(guī)範使用(yòng)。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需(xū)要操作人(rén)員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮帶輸送機出現輸送帶(dài)跑偏故障,經過檢查發現是托(tuō)輥安裝不正,重(chóng)新安裝托輥後,跑偏(piān)問(wèn)題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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