泉州皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:28335 次(cì)
皮帶(dài)輸送機在日常使用中,操(cāo)作不當或使用時間長,沒有注意保(bǎo)養(yǎng),會有導致(zhì)設備發(fā)生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥(gǔn)安(ān)裝不正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決方法:調整(zhěng)輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物(wù)料的落料位置和方式(shì)。
2、輸送(sòng)帶打(dǎ)滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過(guò)大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量(liàng)。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老(lǎo)化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接(jiē)頭質量(liàng)不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送(sòng)帶,避(bì)免(miǎn)輸送(sòng)帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法(fǎ):修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理(lǐ)或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原(yuán)因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤滑,更換磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決(jué)方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶(dài)輸送機(jī)時需要(yào)按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一(yī)些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑(pǎo)偏故(gù)障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重(chóng)新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得(dé)到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。