琼中皮带输（shū）送机常见（jiàn）故（gù）障有哪些

输送机底座由:框架，清扫器，驱动辊，安全护（hù）板，输送带，托（tuō）辊，导向槽（cáo），换向鼓（gǔ），张紧（jǐn）装置，驱动单元组成。驱动辊:驱动辊为带式输送机传动功率的关键部件，包括滚筒，轴承箱和轴承。驱动单元:是皮带输送机的动力部分，由安装在机架（jià）上的电机（jī）安（ān）装。它具有输送能力强，距离远（yuǎn）且结构简单并易于维（wéi）护。皮带输送机使用时间长了偶尔会出一（yī）些故障也是在所（suǒ）难免的。皮带（dài）输送机常见故障如下：

一、皮带不转
在皮带输（shū）送机的振动电机起动后，传动（dòng）滚筒空转但皮带打滑（huá）启动不起来，这种故障（zhàng）是由于皮带（dài）张歇（xiē）技术力（lì）不够，或者拉紧装置没（méi）有调整好、皮带过长、重载启动、皮（pí）带尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮带跑偏原因（yīn）
（1）皮带在运（yùn）行中（zhōng）有横向力产生（shēng），致使皮带输送机装货偏于一侧，而不是（shì）装在正中位置；
（2）托辊和滚筒安装轴线与输（shū）送带中心不垂直；
（3）机身（shēn）钢丝绳高低不（bú）一致；输（shū）送带接头不正、不（bú）直；
（4）卸煤滚筒位置没有调整好；
（5）机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚（gǔn）筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放（fàng）松（sōng）一些以利于调整，调整后要拧紧（jǐn），意佳装配线上好跑偏托辊。　

三、皮带易断开
其原因（yīn）是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量 差（chà）、皮带使用时间长（zhǎng），维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少（shǎo）张力及时更换（huàn）新皮带，加强维修质量。　　

四、减速机声音异常
其（qí）原因（yīn）是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝（sī）松动造成的，处理方法（fǎ）是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。　　

五、减速机升温过快
其原因是由于油量过多、散热性能（néng）差、减速机被源煤埋（mái）住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。　

六、减速（sù）机漏油（yóu）
其（qí）原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处（chù）理方（fāng）法（fǎ）是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴（zhóu）承盖（gài）螺栓。　

七、托辊不转
其原因是托辊轴承（chéng）损坏，托辊两侧（cè）密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过（guò）大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。