瓊結皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:32536 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故(gù)障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安(ān)裝(zhuāng)不正、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒(tǒng)和托輥,改(gǎi)善物料的落料位(wèi)置(zhì)和方式。
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵(miàn)沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理驅動滾筒表麵,控(kòng)製輸送量(liàng)。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張(zhāng)力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法(fǎ):修複或更換磨損的滾(gǔn)筒(tǒng),更換損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解(jiě)決方(fāng)法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解(jiě)決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過載。
7、電機故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況(kuàng),修複短(duǎn)路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時(shí)需要按照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經(jīng)過檢(jiǎn)查(chá)發現是托輥安裝不正(zhèng),重新(xīn)安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢複正常運行。