慶陽皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座（zuò）由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中（zhōng）位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方（fāng）法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤（méi）埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平（píng）、對口螺（luó）栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托（tuō）輥（gǔn），升井修複，減小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。