青州皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸（shū）送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅（qū）動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的（de）。皮帶輸（shū）送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟（qǐ）動不起來，這（zhè）種故障是由於（yú）皮帶張歇技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等（děng）原因（yīn）造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是（shì）由（yóu）軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成（chéng）的（de），處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密（mì）封（fēng）圈進煤（méi）粉後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。