慶雲巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量（liàng）：28629 次
一、工程（chéng）概述
本次工程旨在安（ān）裝[具體型號]皮（pí）帶（dài）機輸送（sòng）機，用於[輸送物料（liào）名稱]的（de）輸（shū）送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機（jī）的安裝圖紙及相（xiàng）關（guān）技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送（sòng）機（jī）的各個部件（jiàn），包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確（què）保其（qí）質量符合（hé）要求。
準備好安裝所需的（de）螺栓、螺（luó）母、墊圈等連接件。
工具準備
準備（bèi）吊車（chē）、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具（jù）。
場地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複（fù）測，並做好記錄。
3.2 機架（jià）安（ān）裝
將機架（jià）按照設計要求進行組裝，並用吊車（chē）將其吊運至安裝位置。
調整機（jī）架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝（zhuāng）驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置和（hé）中心線（xiàn），使其與皮帶（dài）機輸送機的中心線重（chóng）合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺（luó）栓（shuān）。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒（tǒng）和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮（pí）帶（dài）機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒（tǒng），並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定在頭部滾筒上（shàng）。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後（hòu）將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安（ān）裝（zhuāng）張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安（ān）裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設（shè）備。
連接（jiē）電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部（bù）件的安裝質量進行檢查，如機架（jià）的（de）水平度和垂直度（dù）、滾筒的中心線位置（zhì）、托輥的間距和水平（píng）度等，發現問題及時（shí）整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情（qíng）況，如有跑偏等問題及時調整。
五（wǔ）、安全措施
施工人員必須（xū）佩（pèi）戴安全帽、安（ān）全帶等（děng）安全防護用品。
吊（diào）車作業時，必須由專人指揮（huī），確保吊運安全。
電（diàn）氣設備的（de）安裝和調試必須由專業（yè）電工進行，嚴禁無證操作。
在施（shī）工現（xiàn）場（chǎng）設置警示標誌（zhì），禁止無關人員進入（rù）。
六、施工進（jìn）度計劃
| 施（shī）工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工（gōng）準備 | [具體日期（qī） 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅（qū）動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體（tǐ）日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝（zhuāng）置（zhì）安（ān）裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體（tǐ）日期 17] |
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