青原（yuán）皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：31217 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使（shǐ）用時間（jiān）長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平（píng）衡、滾筒或托（tuō）輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決（jué）方法：調（diào）整輸送（sòng）帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落（luò）料位置（zhì）和（hé）方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決（jué）方法：增加輸送帶張力，清理驅（qū）動滾筒表麵（miàn），控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使（shǐ）用時間過長老化、輸（shū）送帶受到過大的張（zhāng）力或衝擊力、輸（shū）送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力（lì）和衝擊力，確（què）保輸送帶接（jiē）頭牢固可靠。
4、滾筒故障（zhàng）：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損（sǔn）壞的軸（zhóu）承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨（mó）損。
解（jiě）決方法：清理或更換不轉動的托（tuō）輥，及時更換磨損的（de）托輥（gǔn）。
6、減速機故障：
原（yuán）因（yīn）：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載（zǎi）。
7、電（diàn）機故障（zhàng）：
原因：過（guò）熱、短路、缺相。
解（jiě）決方（fāng）法：檢查（chá）電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶（dài）輸送（sòng）機時需要按照廠家（jiā）提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進（jìn）行規範使用。同時，遇（yù）到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的（de）對（duì）故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障（zhàng），經（jīng）過檢查發現是托輥安（ān）裝不正，重新安裝托輥後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送機恢（huī）複正（zhèng）常運行。
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