清新皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶（dài），托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾（ěr）會出（chū）一些（xiē）故障也是在所難（nán）免的。皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向滾筒沒（méi）有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動（dòng）造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油（yóu）量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機（jī）漏油（yóu）
其（qí）原因（yīn）是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。