清河皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由（yóu）:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托（tuō）輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元（yuán）組成（chéng）。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力（lì）部分，由（yóu）安裝（zhuāng）在（zài）機架上的（de）電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長（zhǎng）了偶（ǒu）爾會出一些（xiē）故障也是在（zài）所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過（guò）長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於（yú）一側，而（ér）不是裝在（zài）正（zhèng）中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一（yī）致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導（dǎo）向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載滾（gǔn）筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放（fàng）鬆一些以（yǐ）利於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲音（yīn）異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺（luó）絲（sī）鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量（liàng）過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋（mái）住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。