青海皮帶輸送機的常見（jiàn）故障（zhàng）及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：31813 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作（zuò）不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送（sòng）機（jī）的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送（sòng）帶（dài）兩側張（zhāng）力不平衡、滾筒或托輥（gǔn）安裝不正、物料分布不均（jun1）勻等。
解決方法（fǎ）：調（diào）整輸（shū）送帶張力，重新安裝校正（zhèng）滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾（gǔn）筒表麵沾有油（yóu）汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加（jiā）輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸（shū）送帶斷裂（liè）：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶（dài）接頭質量不佳等。
解決方法（fǎ）：及時更換老化的輸送（sòng）帶（dài），避免輸送帶受到異常的張力和（hé）衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨（mó）損、滾筒軸承損壞。
解決方法（fǎ）：修（xiū）複或更換（huàn）磨損的滾筒，更換損壞的（de）軸承。
5、托輥故障：
原因：托（tuō）輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更（gèng）換不轉動的托輥（gǔn），及時更換磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速（sù）機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運（yùn）行。
解決方（fāng）法（fǎ）：保證（zhèng）良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原（yuán）因：過（guò）熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散（sàn）熱（rè）情（qíng）況，修複（fù）短路和（hé）缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用（yòng）。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作（zuò）人（rén）員能夠（gòu）及時妥當的對故障問題（tí）進行處理。
例（lì）如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑（pǎo）偏故障，經過檢查發現是托輥安（ān）裝不正，重新安裝（zhuāng）托輥後，跑偏問題得（dé）到解決，輸送機恢複正常運行。
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