慶城（chéng）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機（jī）架上的電（diàn）機（jī）安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪（lún）過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托（tuō）輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使（shǐ）用防震（zhèn）托滾。