秦都（dōu）巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏（liú）覽量：33705 次（cì）
一、工程概述
本次（cì）工程旨在安裝（zhuāng）[具（jù）體型號]皮帶機輸送機（jī），用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。
工具準備
準備吊車、電焊（hàn）機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確（què）保場（chǎng）地平整、暢通，具備安（ān）裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗（yàn）收
檢查基礎（chǔ）的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要（yào）求。
對基礎進行複測，並做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將機架（jià）按照（zhào）設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平（píng）度和垂直度，使其符合要求（qiú），然後（hòu）進行固定。
3.3 驅（qū）動裝置（zhì）安裝
安裝驅動（dòng）電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重（chóng）合。
連接驅動裝置與機（jī）架，並緊固（gù）螺栓。
3.4 滾（gǔn）筒安裝（zhuāng）
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂（chuí）直度，並保證其中（zhōng）心線與皮帶機（jī）輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其（qí）位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和（hé）下托輥（gǔn），保證托輥的（de）間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一（yī）端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置（zhì），並調整輸（shū）送帶的張（zhāng）緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統（tǒng）安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜（lǎn）等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四（sì）、質量控製（zhì）
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的（de）安裝質量（liàng）進（jìn）行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的（de）中心（xīn）線（xiàn）位置、托輥的間距和水平度等，發（fā）現問題及時整（zhěng）改。
在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試運行，檢（jiǎn）查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施（shī）
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護（hù）用品。
吊車（chē）作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設（shè）備的安裝和調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴禁（jìn）無證操作。
在施工現場設（shè）置警示標誌，禁止無關人員（yuán）進入（rù）。
六、施工進度計劃
| 施工階段（duàn） | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體（tǐ）日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具（jù）體日期（qī） 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置（zhì）安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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