綦江皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:27613 次
皮帶(dài)輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保養,會有(yǒu)導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安(ān)全。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決(jué)方法如下:
1、輸送(sòng)帶(dài)跑偏(piān):
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正滾筒(tǒng)和托輥,改(gǎi)善物(wù)料的落料位置和方式。
2、輸(shū)送(sòng)帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過(guò)大等。
解決方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老(lǎo)化、輸送帶受到過大的張力(lì)或衝擊力、輸送帶接頭質量不(bú)佳(jiā)等(děng)。
解決方法:及時更換老化的(de)輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨(mó)損、滾筒(tǒng)軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故(gù)障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更(gèng)換不轉動的托輥,及時(shí)更換磨(mó)損的托輥。
6、減速機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑(huá),更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
在使用皮帶(dài)輸送機(jī)時需要按照(zhào)廠家提供的安全使(shǐ)用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮(pí)帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經(jīng)過(guò)檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。