七坊鎮皮帶輸送機常（cháng）見故障（zhàng）有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了（le）偶（ǒu）爾會（huì）出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇（xiē）技術力（lì）不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等（děng）原因造成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑（pǎo）偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是（shì）由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質（zhì）量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的（de），處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速（sù）機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。