譙城皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動（dòng）力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結（jié）構簡單（dān）並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機（jī）起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮（pí）帶張歇（xiē）技術力不夠，或者（zhě）拉（lā）緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與（yǔ）輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。