黔東南皮(pí)帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:29837 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時間(jiān)長,沒有注意(yì)保養,會有導致設備(bèi)發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原(yuán)因(yīn):輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或(huò)托輥(gǔn)安裝不正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決方法(fǎ):調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善物(wù)料(liào)的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒表麵,控(kòng)製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶(dài)受到過大的張力或衝擊(jī)力(lì)、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避(bì)免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承(chéng)。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥(gǔn)。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時(shí)需(xū)要按照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單(dān)基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。