添加時間：2025-06-01          瀏覽量（liàng）：32960 次

本次工（gōng）程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送（sòng）物料名稱]的輸（shū）送（sòng），輸送距離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
 

技術準備

熟（shú）悉皮帶機輸送機的安裝圖紙（zhǐ）及相關技術規範。

編製施工（gōng）方案，並（bìng）向施工人員進行技術交底。

材料準備

準備好（hǎo）皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。

準備好（hǎo）安（ān）裝所需的螺栓、螺母、墊圈等（děng）連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機（jī）、扳（bān）手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀（yí）等施工（gōng）工具。

場地（dì）準備

清理安（ān）裝（zhuāng）現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢（jiǎn）查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計（jì）要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝（zhuāng）

將機架按照設計（jì）要求進行組（zǔ）裝，並（bìng）用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度（dù），使其符（fú）合要求（qiú），然後進行固定。

3.3 驅動（dòng）裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其（qí）位（wèi）置和中（zhōng）心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合（hé）。

連接驅動裝置與機架，並緊（jǐn）固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾（gǔn）筒和尾部（bù）滾筒，調整其水平度和垂（chuí）直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安（ān）裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶（dài）繞過各個滾筒和托輥，然後將另一（yī）端固定在尾部（bù）滾筒上。

3.7 張緊裝（zhuāng）置（zhì）安裝

安裝張緊裝置，並調整（zhěng）輸送帶的張緊度，使其符（fú）合要求。

3.8 電（diàn）氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等（děng）電氣設備。

連接電（diàn）氣線路，進行電氣調試（shì）。
 

嚴格按照設計圖紙（zhǐ）和相關（guān）技術規範進行施工。

對（duì）各個部（bù）件（jiàn）的安裝（zhuāng）質量進行檢查，如機架的水平度（dù）和垂直（zhí）度、滾（gǔn）筒的中心線位置、托（tuō）輥的間（jiān）距和水平度等，發（fā）現問題及時整改。

在輸送帶安裝完成後（hòu），進行空載試運行，檢查輸送帶（dài）的運行情況，如有跑（pǎo）偏等問題及時調整。
 

施（shī）工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防（fáng）護（hù）用品。

吊車作業時，必須（xū）由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝（zhuāng）和調試必須由專（zhuān）業電工進行，嚴禁無證操作。

在施工現場設置警示標誌，禁（jìn）止無關人員進入。