清城皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸（shū）送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機（jī）的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下（xià）：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。