萍鄉（xiāng）皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾（wěi）滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調（diào）整頭（tóu）架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏（piān）托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體（tǐ）減速機進（jìn）行（háng）大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封（fēng）圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托（tuō）輥（gǔn），升井修複，減小落貨（huò）點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。