莆田（tián）巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29305 次（cì）
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸（shū）送（sòng）物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並（bìng）向施工人員進行技術交底。
材料準備（bèi）
準備好（hǎo）皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等，並確保其質量符合（hé）要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊（hàn）機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平（píng）整、暢通（tōng），具備安裝條（tiáo）件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等（děng）是（shì）否符（fú）合設計要求（qiú）。
對基礎進行複測，並做（zuò）好記（jì）錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計（jì）要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度（dù），使其符合要求，然後進行固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和（hé）中心線，使其與皮帶機輸送機（jī）的中（zhōng）心線重合。
連接（jiē）驅動裝置與機架，並緊固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水（shuǐ）平度和（hé）垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的（de）中心（xīn）線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥（gǔn）安裝（zhuāng）
按照設計要求安裝上托（tuō）輥和下托輥，保證托輥的間距（jù）和水（shuǐ）平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端（duān）固定在頭部滾筒上。
用吊（diào）車（chē）或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另一端固定（dìng）在尾部滾筒上（shàng）。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整（zhěng）輸送帶（dài）的張緊度，使其符合要求（qiú）。
3.8 電氣（qì）係統安（ān）裝
安裝電氣控（kòng）製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連接電（diàn）氣線路，進行電氣（qì）調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規（guī）範進行施工。
對各（gè）個部件的安裝質量進行檢查，如機（jī）架的水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行（háng）情況，如有跑偏等問（wèn）題及時調整。
五、安全措施（shī）
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車（chē）作業（yè）時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電（diàn）工進行，嚴禁（jìn）無證操作。
在施工（gōng）現場設置警（jǐng）示（shì）標誌，禁止無關（guān）人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工（gōng）階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安（ān）裝 | [具體（tǐ）日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運（yùn）行 | [具體日期 16] - [具體（tǐ）日期 17] |
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