普安皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮（pí）帶輸送機的動（dòng）力部（bù）分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質（zhì）量（liàng）。　　

四、減速機（jī）聲（shēng）音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造（zào）成的，處理方（fāng）法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成（chéng）的（de），處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速（sù）機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震（zhèn）托滾。