浦江皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31898 次
皮(pí)帶輸送(sòng)機在日(rì)常使用中(zhōng),操作不當(dāng)或使用時間長,沒有(yǒu)注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關(guān)乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶(dài)跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重(chóng)新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥(gǔn),改善(shàn)物料(liào)的落料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或(huò)水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或(huò)更換(huàn)磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不轉動(dòng)的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過載運行。
解決方法:保證良好的(de)潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠(chǎng)家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用(yòng)。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時(shí)妥當的對故障問題進行(háng)處理(lǐ)。
例如,某工廠的皮帶輸(shū)送機出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托(tuō)輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行。