平遠皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅（qū）動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時（shí）間長了偶（ǒu）爾會出一些（xiē）故障（zhàng）也是（shì）在所（suǒ）難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸（shū）送機的振（zhèn）動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打（dǎ）滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒（tǒng）時，可調整頭架（jià），機尾架上的（de）方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修（xiū）質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨（mó）損間（jiān）隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於（yú）油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨（huò）點使用防震托滾。