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平輿皮帶輸送機(jī)的常(cháng)見故(gù)障及解決方法


添(tiān)加時間:2025-06-03          瀏(liú)覽量:31398 次


皮帶輸送機在日常使用中(zhōng),操作不當或使(shǐ)用時間長,沒有(yǒu)注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問(wèn)題,嚴重情(qíng)況(kuàng),會關乎使用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機的常見故障及解(jiě)決(jué)方法如下:

1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶(dài)張力,清理(lǐ)驅動滾筒(tǒng)表麵(miàn),控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時(shí)間過(guò)長老化、輸送帶(dài)受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量(liàng)不佳等。
解(jiě)決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到(dào)異常的張力和衝擊力,確保(bǎo)輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損的滾(gǔn)筒(tǒng),更換損壞的軸承(chéng)。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法(fǎ):清理或(huò)更(gèng)換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障(zhàng):
原(yuán)因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決(jué)方法:檢查電機的散(sàn)熱情況,修複短路和(hé)缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機(jī)時需要按照廠家提供的安全使用規(guī)範手(shǒu)冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範(fàn)使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時(shí),需要操作人員能夠(gòu)及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安(ān)裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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