憑祥皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的（de）電機安裝。它具（jù）有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時（shí）間長了（le）偶爾會出一些故障也（yě）是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在（zài）皮帶輸（shū）送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這（zhè）種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的（de），處理（lǐ）方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或（huò）更換整體減（jiǎn）速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清（qīng）除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由（yóu）於密封（fēng）圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。