平武皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31304 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人(rén)身安(ān)全。皮(pí)帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托(tuō)輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決(jué)方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因(yīn):輸送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量(liàng)過大等。
解決方法(fǎ):增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶(dài)斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力(lì)或衝(chōng)擊力(lì)、輸送帶接頭質量(liàng)不佳(jiā)等。
解決方法:及時更換老化的(de)輸送帶(dài),避免輸送帶受(shòu)到異常的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾(gǔn)筒(tǒng),更(gèng)換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉(zhuǎn)動、托輥(gǔn)磨損。
解決方(fāng)法:清理或更換不(bú)轉動的托輥,及(jí)時更換(huàn)磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損(sǔn)、過載運(yùn)行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範(fàn)使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時(shí)妥當的對故障問(wèn)題進行處(chù)理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸送機出現(xiàn)輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托輥安裝不正,重新安(ān)裝托輥後,跑偏問題得到解決(jué),輸送機恢(huī)複正常運行。