平（píng）潭皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加（jiā）時間：2025-06-03 瀏覽量：32469 次
皮帶輸送機在日常使用（yòng）中，操作不當（dāng）或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設（shè）備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故（gù）障及解決方（fāng）法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張（zhāng）力（lì）不平（píng）衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調（diào）整輸送帶張力（lì），重新安裝（zhuāng）校正滾筒和托（tuō）輥，改（gǎi）善物料的落料位（wèi）置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸（shū）送（sòng）帶張力不足（zú）、驅動（dòng）滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量（liàng）。
3、輸送帶（dài）斷裂：
原（yuán）因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張（zhāng）力或衝擊（jī）力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸（shū）送帶受（shòu）到異常的張（zhāng）力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可（kě）靠（kào）。
4、滾（gǔn）筒故（gù）障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損（sǔn）壞（huài）的（de）軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉動（dòng）的托輥，及時更換磨損的（de）托輥。
6、減（jiǎn）速機（jī）故障：
原因：潤滑（huá）不良（liáng）、齒輪磨損、過載運（yùn）行。
解決方（fāng）法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶（dài）輸送機時（shí）需（xū）要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對（duì）設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操（cāo）作（zuò）人員能夠及時妥當的對故（gù）障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決（jué），輸送機恢複（fù）正常運行。
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