屏山皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送（sòng）機底座由:框架，清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸（shū）送（sòng）機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異（yì）常
其（qí）原因是（shì）由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換（huàn）軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結（jié）合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。