添加時（shí）間：2025-06-01          瀏覽量：28632 次

本次（cì）工程（chéng）旨在安（ān）裝[具體型號（hào）]皮帶機輸送機（jī），用（yòng）於[輸送物料（liào）名稱]的輸送（sòng），輸送距離為[X]米，提（tí）升（shēng）高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施（shī）工方案，並向施工（gōng）人員進行技術交底。

材料準（zhǔn）備

準備好皮帶機輸送機的各（gè）個（gè）部件，包括（kuò）輸送帶、機架、驅動裝（zhuāng）置、托（tuō）輥（gǔn）、滾筒等（děng），並確保其質量符合要求。

準（zhǔn）備好（hǎo）安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具（jù）準備

準備吊車（chē）、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收（shōu）

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎（chǔ）進行複測，並做（zuò）好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求（qiú），然後進行固定。

3.3 驅動裝置安（ān）裝

安裝驅動電機、減速（sù）機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝（zhuāng）置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝（zhuāng）頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒（tǒng），調整其水平度和垂直度，並保證其中（zhōng）心線與皮帶機輸（shū）送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其（qí）位置和角度。

3.5 托（tuō）輥（gǔn）安裝（zhuāng）

按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和（hé）水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和（hé）托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝（zhuāng）電氣控製箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施（shī）工。

對各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機（jī）架的水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度（dù）、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥的間距和水平度等（děng），發現問題及時整（zhěng）改。

在輸送帶（dài）安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有（yǒu）跑偏等問題及（jí）時（shí）調整。
 

施工人員必（bì）須佩（pèi）戴安全帽、安全帶等安全防（fáng）護用品。

吊車作業時（shí），必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工（gōng）進行，嚴禁無證操作。

在施工現場設置警（jǐng）示標誌，禁止無關人員進入（rù）。