平壩皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機（jī）使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整（zhěng）好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機（jī）聲音異常
其原因是由（yóu）軸（zhóu）承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大（dà）修（xiū）。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對（duì）口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。