平壩巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時（shí）間：2025-06-01 瀏覽量：29937 次
一、工程概述
本次工程（chéng）旨在安裝[具（jù）體型號]皮（pí）帶機輸送機，用（yòng）於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工（gōng）準備
技術準備
熟悉皮帶（dài）機輸送機的安裝圖紙及相關技（jì）術（shù）規範。
編製施工方案，並向施工（gōng）人員進行技術交（jiāo）底。
材料準備
準備好皮帶機輸送（sòng）機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝（zhuāng）置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量（liàng）符合（hé）要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工（gōng）具準備
準備吊車、電焊機、扳手（shǒu）、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工（gōng）工具。
場地準備（bèi）
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。
三、施工流程
3.1 基礎驗收（shōu）
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記（jì）錄（lù）。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進（jìn）行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平（píng）度和（hé）垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝（zhuāng）
安（ān）裝驅動電機、減（jiǎn）速機等（děng）驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與（yǔ）皮帶機輸送機的中（zhōng）心線重合。
連接驅動裝置與機架（jià），並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部（bù）滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心（xīn）線與皮（pí）帶機輸送機的中心線垂直。
安（ān）裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計（jì）要求安裝上托輥和下托輥，保證托（tuō）輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶（dài）繞過各個滾筒（tǒng）和托（tuō）輥，然（rán）後將另一端固定在（zài）尾部滾筒上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合（hé）要求。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安裝電（diàn）氣控製箱、電纜橋架、電纜等（děng）電氣設備（bèi）。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的（de）水（shuǐ）平度和垂直度、滾筒的（de）中心（xīn）線位（wèi）置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安（ān）裝完（wán）成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如（rú）有跑偏（piān）等問題及時調（diào）整。
五（wǔ）、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備（bèi）的安裝和調試（shì）必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入（rù）。
六（liù）、施工進度計劃（huá）
| 施工階段 | 時間（jiān）安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安（ān）裝 | [具體（tǐ）日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安（ān）裝 | [具（jù）體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝（zhuāng）置安裝 | [具體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運（yùn）行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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