蓬萊皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸（shū）送機傳動（dòng）功率的（de）關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的（de）動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送（sòng）機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉（lā）緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載（zǎi）啟動、皮帶尾（wěi）堆（duī）煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更（gèng）換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。