盤龍巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：31704 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於（yú）[輸（shū）送物料名稱]的輸（shū）送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送（sòng）機（jī）的安裝圖紙及相關技術規範。
編製（zhì）施工方案，並向施工人（rén）員進行技術交底。
材（cái）料（liào）準備
準備好（hǎo）皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架（jià）、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量符合要求。
準備（bèi）好安裝所需的螺栓、螺母（mǔ）、墊圈等連接件（jiàn）。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳（bān）手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施（shī）工工具。
場地準（zhǔn）備
清理安裝現場，確保場地平（píng）整、暢通，具備安裝條件。
三（sān）、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是（shì）否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機（jī）架按照設計要求進行組裝，並用吊（diào）車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度，使（shǐ）其符合要求，然後進行固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心（xīn）線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和尾部（bù）滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置（zhì）和角度。
3.5 托（tuō）輥安裝
按照設計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶（dài）安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在（zài）頭部（bù）滾筒（tǒng）上。
用吊車（chē）或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然（rán）後將另一端（duān）固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊（jǐn）裝置（zhì）安（ān）裝
安裝張緊裝置，並（bìng）調整輸送帶的（de）張緊度，使其符（fú）合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電氣設備。
連（lián）接電氣線路，進行電氣調（diào）試。
四、質量控製
嚴格（gé）按照設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行施工。
對各個部件（jiàn）的安裝質量進行檢查，如機架的（de）水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度（dù）等（děng），發現問題及時（shí）整改。
在（zài）輸送帶安裝完成後，進行空（kōng）載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措（cuò）施
施工人員必（bì）須佩戴安全帽、安全帶（dài）等安全防護用品。
吊車作（zuò）業時，必須由專人指揮，確保吊運安（ān）全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現（xiàn）場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施（shī）工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期（qī） 1] - [具體日（rì）期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期（qī） 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具（jù）體日（rì）期（qī） 11] |
| 輸送帶安裝（zhuāng） | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期（qī） 13] |
| 電氣係統（tǒng）安裝 | [具體日期 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體（tǐ）日期 17] |
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