農安皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動（dòng）後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動（dòng）不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟動、皮（pí）帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中（zhōng）有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而（ér）不是裝（zhuāng）在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生（shēng）在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過（guò）大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落（luò）貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。