南嶽皮帶輸送機的常見故障及解決方法（fǎ）
添加時間：2025-06-03 瀏（liú）覽量：31562 次
皮帶輸送（sòng）機在（zài）日常使（shǐ）用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設（shè）備發生故障問題，嚴重情況（kuàng），會關乎使（shǐ）用人（rén）員人身安全。皮（pí）帶輸送機的（de）常見故障及解決方法如（rú）下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張（zhāng）力不平衡、滾筒或（huò）托輥安裝不正、物料分布不均（jun1）勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾（gǔn）筒和（hé）托輥，改善物料（liào）的落料位置和方式（shì）。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表（biǎo）麵沾有油汙或水（shuǐ）、輸送量過大等。
解決方法：增（zēng）加輸送帶張（zhāng）力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸（shū）送帶斷裂：
原因：輸送（sòng）帶使用時間過長老化、輸送帶（dài）受到（dào）過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾（gǔn）筒軸承損壞。
解決（jué）方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或（huò）更換不轉動的（de）托輥，及時更（gèng）換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更（gèng）換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故（gù）障：
原（yuán）因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路（lù）和缺相問題。
在使用皮（pí）帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊（cè）裏麵的內容，對（duì）設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操（cāo）作人員能夠及時妥（tuǒ）當的對故障問題進行處理。
例（lì）如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶（dài）跑（pǎo）偏故障，經過檢查發現（xiàn）是托輥安（ān）裝（zhuāng）不正，重新安裝托輥（gǔn）後，跑偏問題得到解決，輸（shū）送機恢複正常運行。
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