南潯呱呱呱视频在线观看皮帶機輸（shū）送機安裝施工（gōng）方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29065 次
一、工（gōng）程概述
本次工程旨在安裝（zhuāng）[具體型號（hào）]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送（sòng），輸送距離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二、施工（gōng）準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送（sòng）機的安裝圖紙及相（xiàng）關（guān）技術（shù）規範。
編製（zhì）施（shī）工方案，並向施工人員（yuán）進行技術交底。
材（cái）料準備
準（zhǔn）備好皮帶機輸送（sòng）機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量符合要求。
準備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈（quān）等連接件（jiàn）。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平（píng）儀等施工工具（jù）。
場地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。
三、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置等是否符合設（shè）計要求（qiú）。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求（qiú）進行組裝，並用吊車將其（qí）吊運至安裝位置（zhì）。
調整機架的（de）水（shuǐ）平（píng）度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減（jiǎn）速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線（xiàn），使其與皮帶機輸送機的（de）中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其（qí）中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向（xiàng）滾（gǔn）筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照（zhào）設計要（yào）求安裝上托輥和（hé）下托輥，保證（zhèng）托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送（sòng）帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個（gè）滾筒和托輥，然後將另一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶（dài）的張緊（jǐn）度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜（lǎn）橋架、電纜等電氣設備。
連（lián）接電（diàn）氣線（xiàn）路，進行電氣調（diào）試。
四、質量（liàng）控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和（hé）垂直（zhí）度、滾筒的中心線位置、托（tuō）輥的間距和水平度等，發（fā）現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載（zǎi）試運行，檢查輸送帶（dài）的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調（diào）整。
五、安全措施
施工人（rén）員必須佩戴安全帽、安全帶等（děng）安全防護用品。
吊車作業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備（bèi）的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在（zài）施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施（shī）工階段 | 時間（jiān）安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體（tǐ）日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收（shōu） | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體（tǐ）日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期（qī） 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 13] |
| 電氣係統（tǒng）安裝 | [具體日期 14] - [具體日（rì）期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日（rì）期（qī） 17] |
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