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南溪皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添(tiān)加時(shí)間:2025-06-03          瀏覽量:32484 次


皮帶輸(shū)送機在(zài)日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時(shí)間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備(bèi)發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關(guān)乎(hū)使用人員人(rén)身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如(rú)下:

1、輸送帶跑偏(piān):
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒(tǒng)或托輥安(ān)裝不(bú)正、物料(liào)分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張(zhāng)力(lì),重新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善(shàn)物料的(de)落料位置和方(fāng)式。
 
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增(zēng)加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭牢固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修複或更換(huàn)磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換(huàn)不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托(tuō)輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因(yīn):過熱、短路、缺(quē)相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基(jī)礎的故障時,需要操(cāo)作人員能夠(gòu)及(jí)時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
 
例如(rú),某工廠的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解(jiě)決,輸送機恢複正常運行。


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