南林鄉皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪（nǎ）些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能（néng）力強（qiáng），距離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮（pí）帶過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的（de）方鐵（tiě）及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或（huò）更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其原因是（shì）由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。