南康皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：31994 次
皮帶輸送機在日常（cháng）使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情（qíng）況，會關（guān）乎使用人員人身安全（quán）。皮帶（dài）輸送機（jī）的常見故障及解決方法如下：
1、輸（shū）送帶（dài）跑偏：
原因（yīn）：輸送（sòng）帶兩側張力不平衡（héng）、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決（jué）方法：調整輸（shū）送帶張力，重新（xīn）安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位（wèi）置和方式（shì）。
2、輸送帶打滑：
原（yuán）因：輸送帶張力不足、驅動滾（gǔn）筒表（biǎo）麵沾有油汙或水、輸（shū）送量過大（dà）等。
解決方法：增加（jiā）輸送帶張（zhāng）力，清（qīng）理驅動滾筒表麵，控（kòng）製輸送量。
3、輸（shū）送（sòng）帶斷（duàn）裂：
原因：輸送帶使用時間（jiān）過長老化、輸送帶受（shòu）到過（guò）大的張力或衝擊力（lì）、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可（kě）靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損（sǔn）壞。
解決方法：修複（fù）或更換磨損（sǔn）的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原（yuán）因：托輥不轉動、托（tuō）輥磨損。
解決方（fāng）法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒（chǐ）輪磨損、過載運行（háng）。
解決方（fāng）法：保證良好的潤滑（huá），更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相（xiàng）。
解決方法：檢查電機的散熱情（qíng）況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機（jī）時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些（xiē）簡單基礎的故（gù）障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例（lì）如（rú），某（mǒu）工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到（dào）解決，輸送機恢複（fù）正常運行。
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