南(nán)和皮帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法
添加時(shí)間:2025-06-03 瀏覽(lǎn)量:31877 次
皮帶(dài)輸送機在日常使用(yòng)中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致(zhì)設(shè)備發生(shēng)故障(zhàng)問題,嚴重情況,會(huì)關乎使(shǐ)用人(rén)員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力(lì),重新安裝校正滾筒(tǒng)和托(tuō)輥,改善(shàn)物料的落料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表(biǎo)麵(miàn)沾有油汙或(huò)水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法:增加(jiā)輸送帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送(sòng)帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更(gèng)換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因(yīn):滾(gǔn)筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞(huài)的軸承。
5、托輥故障(zhàng):
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨(mó)損、過載運行。
解決方(fāng)法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
7、電機故(gù)障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的(de)散熱情況,修複短(duǎn)路和缺相(xiàng)問題。
在使用皮帶輸(shū)送(sòng)機時需要按(àn)照廠家提供的安全使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備(bèi)進行規範使(shǐ)用。同(tóng)時,遇到一些簡單基(jī)礎的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮(pí)帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經(jīng)過檢查發現(xiàn)是托輥安裝不正,重新安(ān)裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。
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