南安皮帶輸送機的常見故障及解決（jué）方法
添加（jiā）時間：2025-06-03 瀏覽量：31928 次
皮（pí）帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間（jiān）長（zhǎng），沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況（kuàng），會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸（shū）送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等（děng）。
解決方法：調整（zhěng）輸送帶張力，重新安裝（zhuāng）校（xiào）正滾筒和托（tuō）輥，改善物料的（de）落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等（děng）。
解決方法（fǎ）：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵（miàn），控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長（zhǎng）老化（huà）、輸送（sòng）帶（dài）受到過大的（de）張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳（jiā）等。
解決方法：及時更換老化的（de）輸送（sòng）帶，避免輸送帶受（shòu）到異常（cháng）的張力和衝擊（jī）力，確（què）保輸送（sòng）帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾（gǔn）筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨（mó）損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托（tuō）輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨（mó）損。
解決方（fāng）法：清理（lǐ）或更換不轉（zhuǎn）動的（de）托輥，及時更換磨損的托輥（gǔn）。
6、減速（sù）機（jī）故（gù）障：
原因：潤滑不良（liáng）、齒輪磨損（sǔn）、過載運行。
解（jiě）決（jué）方法：保（bǎo）證良好的潤（rùn）滑，更（gèng）換磨（mó）損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因（yīn）：過熱、短路、缺相。
解（jiě）決方法：檢查電機的散熱情況，修（xiū）複短路和缺相（xiàng）問題（tí）。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提（tí）供的（de）安（ān）全使用規範手冊裏麵的內容，對（duì）設備進（jìn）行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經（jīng）過（guò）檢（jiǎn）查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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